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       污泥干化机具有高热效率，现在，工业污泥干化机可以完全实现城市污泥的减少、稳定、无害化和资源利用。污泥颗粒可转化为肥料、燃料、建筑材料、垃圾填埋场、生物燃料等。

      污泥干化设备的干燥系统适应性强，甚至可以用于困难材料。整个干燥系统易于控制。它可用于各种燃料，如，电，蒸汽，生产余热等。在整个干燥过程中，操作员可以通过干燥器排水管中的温度计观察燃烧速率。污泥干燥机干燥系统可以使用各种燃料，如电力、等。干化系统的热空气可以是二次或二次间接热空气。污泥干燥机具有良好的干燥效果，降低了投资成本。无二次污染，安全性能好，投资少，污泥在干燥过程后可用作有用的二次资源。

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污泥低温干燥设备的节能降耗方法概括为以下四种方法：

 （1）减少污泥干化设备设备干燥过程中的各种热损失：一般来讲，干燥器的热损失不超过10％，如果大中型生产设备得到适当的隔热，热损失约为 5％。 因此，要在干燥系统的隔热方面做得很好，但并非应确定隔热层越厚越好，并且应确定的隔热层厚度。

 （2）降低污泥干化设备的蒸发负荷：物料进入干燥机之前，可以通过过滤，离心分离或蒸发器蒸发等方式增加物料中的固体含量，降低干燥机的蒸发负荷。 这是节省干燥设备能源的方法之一。

 （3）提高污泥干燥机出口的进气温度和降低废气温度：由于已知干燥设备的热效率，增加干燥机的进气温度t1将有助于提高热效率。 烘干机的效率。 但是，进气温度受产品的允许温度限制。 在并流的颗粒悬浮干燥器中，颗粒的表面温度相对较低。 因此，干燥设备的进气温度可能比产品的允许温度高得多。

污泥干化机该设备具有以下特点：

(1)减量大：含水率80%干化至10%(10%-50%，可根据客户需求调)，;或从60%干化到30%(10-50%，可根据客户需求调)。

(2)密闭式干燥，无异味排放;

(3)耗电0.25-0.4kw.h/1kg.H2O;

(4)全自动运行，操作维护简单;

(5)75℃以下低温干化，安全;

(6)无机械静电摩擦，无粉尘隐患;

(7)使用寿命15年以上;

(8)出料10%-50%可调;

(9)占地面积小，土建费用少。污泥干化设备